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CMC Processing

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Lehrstuhlinhaber
Materials Engineering
  • Raum 3013 (Geb?ude W)

Forschung

Zur Herstellung von nicht-oxidischen faserverst?rkten Keramiken (Ceramic Matrix Composites – CMC) mit Siliziumcarbid (SiC)-Matrix wird h?ufig die Methode der ?Liquid Silicon Infiltration (LSI)“ eingesetzt. Hierbei wird eine Polymermatrix thermisch vernetzt und pyrolysiert. Die resultierende Kohlenstoffmatrix wird dann mit flüssigem Silizium infiltriert, welches mit dem Kohlenstoff zu SiC reagiert. Es ergibt sich eine inhomogene Matrix mit geringer Restporosit?t, welche SiC, Kohlenstoff und freies Silizium enthalten kann. Eine Optimierung der Phasenzusammensetzung der Matrix kann das Versagensverhalten, die elastischen Kennwerte und die Hochtemperaturbest?ndigkeit unter aggressiver Atmosph?re verbessern. Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der LSI-Prozessierung ist der Schutz der Verst?rkungsfasern, z.B. SiC- oder Carbonfasern, gegen die Reaktion mit dem flüssigen Silizium, um eine Degradation ihrer mechanischen Eigenschaften zu vermeiden.

Die Forschungsaktivit?ten der Arbeitsgruppe ?CMC-Processing“ zielen auf eine Verbesserung der Prozessführung im LSI-Prozess. So soll in SiC/SiC-Materialien der Restkohlenstoffgehalt der Matrix reduziert werden, um die Stabilit?t des Materials bei hohen Temperaturen unter sauerstoffhaltiger Atmosph?re zu verbessern. Eine Anpassung des Matrixpolymers ist hier vielversprechend, um eine gleichm??ige Infiltration des Kohlenstoffs mit Silizium zu erm?glichen. Zudem sollen die SiC-Verst?rkungsfasern gegen den Angriff des Siliziums geschützt werden, z.B. durch eine schonendere Prozessierung bei reduzierten Temperaturen. In C/C-SiC-Materialien ist zum Schutz der Kohlenstofffasern eine Optimierung der Rissstruktur der Kohlenstoffmatrix von Interesse. Ein wichtiges Forschungsfeld ist auch der Einsatz alternativer C-reicher Precursoren und recycelter Rohstoffe, um den LSI-Herstellprozess nachhaltiger zu gestalten.
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Faserverst?rkte C/C-SiC-Keramik aus LSI-Prozess. ? Universit?t Augsburg
Die Arbeitsgruppe ?CMC-Processing“ besch?ftigt sich zudem mit der Weiterentwicklung der Preformtechnologie. Mittels der Methode des ?Fiber Patch Placement” werden Faserpreforms mit komplexer Geometrie aus Zuschnitten trockener Faser-Halbzeuge oder von Prepreg-Materialien aufgebaut. Die Preforms werden im Anschluss mittels des LSI-Verfahrens zu faserverst?rkten Keramiken weiterverarbeitet.
Die Einsatzgebiete von CMC-Materialien umfassen hohe Temperaturen bis 1600°C und aggressive Atmosph?ren. Daher werden die hergestellten faserverst?rkten Keramiken auch unter entsprechenden Bedingungen materialwissenschaftlich geprüft. Hierbei ist insbesondere die mechanische Prüfung bei hohen Temperaturen von Interesse, welche durch die Arbeitsgruppe aktuell aufgebaut wird.
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